3300亿,中国数控机床市场份额世界第一,离全球顶级水平却还很远

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3300亿,中国数控机床市场份额世界第一,离全球顶级水平却还很远2020-10-15来源:红蚂蚁自媒

数控机床,被称为“工业母机”,从航天火箭推力发动机的制造,船舶螺旋桨,大型发电机转子的生产,到整个国产工业体系的发展,都离不开机床,它支撑着国家整个重工业,被称为“制造业皇冠上的明珠”。


截止2016年底,我国已经成为占据全球数控机床25.2%的份额,位居全球第一,超过德国的16.4%和日本的16.3%,我国为何能打破欧美国家数十年的垄断,一跃而成为世界第一呢?

我国数控机床的发展都经历了什么?

1958年,我国的第一台数控铣床由清华大学和北京第一机床厂合作研制成功,并于当年开始研制第一台电子管数控机床,1965年,开始电子数控系统研制,不过,因为当年对数控机床的特点和发展条件缺乏认识,在人员素质差,基础薄弱,配套零件也不过关的情况下,最终导致研制出来的产品无法用于产生,而无奈停顿。



从上世纪80年代开始,我国开始从日本,美国,德国等国家引进数控技术,采用合作,合资生产的方法,解决了数控机床稳定性,可靠性的问题,数控机床开始可以正式生产和使用。比如北京机床研究所从日本FANUC公司引进了FANUC3,FANUC5,FANUC6,FANUC7等系列产品的制造技术,上海机床研究所也向美国GE公司引起了MTC-1数控系统等。

我国数控机床发展主要经过了三个阶段:

  • 1、上世纪50-70年代,主要发展以数控技术为核心的柔性制造技术的数控机床

  • 2、上世纪70-80年代,主要发展以信息技术为核心的集成制造技术的柔性化制造系统

  • 3、上世纪90年代到现在,主要发展以虚拟技术为核心的敏捷化制造系统



我国数控机床的现状:

在国家政策的支持以及国内企业不断追求创新的背景下,中国数控机床行业发展迅速,行业规模不断扩大,在国际市场中的地位也逐渐提升。2015-2018年,我国数控机床行业逐渐增大,2018年,我国数控机床市场规模达3389亿元,较2017年增长10.73%。

我国数据机床经历了30年的发展期,已经逐步形成一定的国际市场竞争力,现在能为市场提供的数控机床达1500多种,主要包括超重型机床,高精度机床,特种加工机床,锻压设备,前沿高技术机床等种类,在种类数量上,已经和日本,德国,美国站在同一水平线,特别是五轴联动数控机床,数控重型机床,立式卧式加工中心,数控车床,数控齿轮加工机床的部分技术已经达到世界先进水平。完全打破了国外的垄断局面。




其中由格力集团打造GA-F500五轴联动机床的主轴转速每分钟高达1.2万转,精度误差控制在0.005MM,也就是常说的0.5个丝。

由大连科德生产的五轴数控机床已经开始向数控机床强国德国出口,完全改变了以前我国在数控机床以前“只进不出”的局面,有些网友说,德国向我们进行五轴数控机床,是因为我们的成本低,能用比德国更低的成本制造出符合德国要求的机床,不就是我们在这方面已经完成对德国的超越了吗?

与国外的差距还有多大?

目前我国技术实力最强的数控机床企业有格力电器,武汉重型机床厂,华中数控,北京精雕,北京航天,广州数控,南京华兴,上海维宏,四川方泰等企业,





其中格力电器董事长董明珠在2016年放出话来,两年之内做出顶级数控机床,为所有中国企业服务,话音落下的第二年,格力就研制出五轴联动机床GA-F500,现在格力内部加工家电产品的高端数控机床基上都是靠自已生产,为制造业树立了标杆。在这里,大家一起为董小姐点赞!她不愧为我国企业家的楷模!

2019年,华中数控实现将人工智能芯片植入数控系统,创造了全球第一,其中数控企业也在不同的方面达到了国际先进水平,中国数控机床行业已经开始向世界进行“弯道超车”。

虽然我国的数控机床在这近几年来奋起直追,赶上了外国,但还只是“先进水平”,与“顶级水平”之间还有很大的差距。到底有哪些差距呢?主要体现在以下几个方面:

1、精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500小时没有故障,国产大约1000小时,相差1/3。

2、机床的复合性能差距较大。虽然我国可以制造五轴联动数控车床,也只有少数企业能生产,性能与进口产品相比有一定差距,而且核心技术还是欧洲控制的。与之相比的是,日本已经生产出15轴数据车床,差距可以说还相当大。




3、数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心,德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平,利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格,软件和母机一起卖,不分开出售,软件利润非常高。目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口,可以说我国在软件方面还非常弱。

4、其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示,大连机床可以向国际先进水平追平95%,但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业能够做到的,包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等,需要提升国家工业整体水平。

总结:

这两年受国际大环境的影响,我国数控机床行业进入市场寒冬,据中国机床市场的相关数据显示:2019年全球数控机床的产量比2018年降低了18.8%,今年的全球卫生事件,对中国数控机床业的影响更是雪上加霜,前两个月,机床产品下降率达到27.1%,以前名列全球第八的中国沈阳机床连年亏损,第十的大连机床已破产倒闭,昆明机床也选择退市,曾经大名鼎鼎的中国四大机床企业只剩下秦川机床还尚有一丝生机,作为世界最大的机床最大的消费国,中国机床企业为何会面临这样的窘迫境地,要知道这些企业到底经历了什么?



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